目前電桿生產(chǎn)企業(yè)的總體狀況是技術(shù)水平低、工作環(huán)境差、員工文化層次低、流動性大等特點(diǎn)，因此也給企業(yè)的管理帶來了很大的困難，特別是產(chǎn)品質(zhì)量管理。由于生產(chǎn)過程中自動化程度很低，大部分是體力勞動，手工制作，因此產(chǎn)品易導(dǎo)致質(zhì)量穩(wěn)定性差等特點(diǎn)，面對如此情況，大部分企業(yè)都制定了完善的質(zhì)量控制體系及管理制度來約束生產(chǎn)過程中各工序的質(zhì)量控制，應(yīng)該說起到了很好的作用，但就過程控制來講有些環(huán)節(jié)是容易疏忽的，下面就容易忽視的幾個問題，結(jié)合本人的工作經(jīng)驗(yàn)談一點(diǎn)看法，不當(dāng)之處敬請指正。

??一、混凝土配制

??在這個工序中，水泥品種、砂、石含泥量以及計(jì)量誤差等國家標(biāo)準(zhǔn)都有非常明確的要求，相信企業(yè)都能嚴(yán)格遵守。但在這個環(huán)節(jié)中有幾個因素往往被忽視。

??*：水泥品種，以本人經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為適宜電桿生產(chǎn)的品種普通硅酸鹽水泥早強(qiáng)型為*，其它品種要么不夠經(jīng)濟(jì)，要么脫模強(qiáng)度不是很理想。

??第二：環(huán)境對砂、石料含水率的影響所帶來的計(jì)量誤差，這一點(diǎn)往往被忽略，或認(rèn)為影響不大可以忽略不計(jì)。其實(shí)它對混凝土配合比的影響問題是很大的，因此當(dāng)雨后飽和含水率時，如果不適時調(diào)整砂、石用量，其計(jì)量誤差將差過+3%的要求。

??第三：設(shè)備帶來的計(jì)量誤差:不管使用哪一種輸送方式螺旋輸送或皮帶輸送，其設(shè)備運(yùn)行帶來的計(jì)量誤差是不可避免的，但隨著設(shè)備運(yùn)行時間的延長，這個誤差是變化的，因此應(yīng)適時的進(jìn)行調(diào)整，特別是更換了部件以后，必須重新計(jì)量校準(zhǔn)。

??二、普通桿鋼筋加工及骨架制作

??因?yàn)槠胀ɑ炷岭姉U的配筋沒有統(tǒng)一的設(shè)計(jì)圖集，各個地區(qū)的配筋不盡相同，以山東省為例，使用的是上世紀(jì)七十年代的藍(lán)本，以光圓鋼筋為主，而目前市場上的鋼筋以Ⅲ級為主，同等直徑下，其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過Ⅰ級鋼筋，于是便容易忽視以下問題：

??*：不做冷拉增強(qiáng)也不做冷拉調(diào)直

??如果單純從強(qiáng)度角度講，冷拉增強(qiáng)是沒有必要做的，但冷拉調(diào)直是必須要做的，特別是對焊以后不僅僅調(diào)直，對焊點(diǎn)也是一個檢驗(yàn)；還有一個現(xiàn)象就是過分冷拉，其目的是為了節(jié)省鋼材，如果沒有嚴(yán)格的控制應(yīng)力做保障，超過屈服強(qiáng)度以后很容易導(dǎo)致局部頸縮，對鋼材是極大的損壞。

??第二：骨架焊接“咬肉"現(xiàn)象

??目前普通電桿的骨架制作大部分采用手工焊接的方式，可以說手工焊接燒蝕主筋現(xiàn)象是不可避免的，但有經(jīng)驗(yàn)的焊工可以把影響做到zui小，這就要求的管理者嚴(yán)格監(jiān)督，并經(jīng)常組織經(jīng)驗(yàn)交流操作培訓(xùn)，否則其對電桿內(nèi)在質(zhì)量的影響是極大的。目前已有設(shè)備廠家制作出了電桿骨架滾焊機(jī)（如宜昌海天），如在適應(yīng)性及其它細(xì)節(jié)方面稍加改進(jìn)，相信會對骨架焊接工序帶來革命性的變化。

??三、離心成型

??離心成型是電桿制作過程中zui重要的一個工序，混凝土、鋼筋骨架從松散狀態(tài)通過桿模的約束，離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)，模具與離心機(jī)的配合等，zui終制作成產(chǎn)品，可以說這個過程是一個非常復(fù)雜的過程，但表現(xiàn)的形式卻很簡單就是旋轉(zhuǎn)，因此，在這個過程中往往被我們忽視的問題主要有：

??*：不嚴(yán)格執(zhí)行慢、中、快三速離心制度，特別是慢速往往被略去，因?yàn)樵诼俑Z料階段，混凝土?xí)胁糠謴母烁Z出，給操作帶來麻煩，所以離心機(jī)手往往會減少竄料的時間，其結(jié)果易導(dǎo)致電桿整體壁厚不均勻影響內(nèi)在質(zhì)量。

??第二：高速時間不夠或轉(zhuǎn)速不到，知道進(jìn)入高速離心階段是混凝土在離心力和微振動共同作用下密實(shí)的過程，這個過程需要一定的離心力和一定的時間才能達(dá)到一定的密實(shí)度，表現(xiàn)在脫模以后就是電桿的混凝土強(qiáng)度，目前大部分廠家實(shí)行的是：8分鐘時間，450/分轉(zhuǎn)左右。請注意這是完成這個過程所需的zui低條件，低于這個限度，便不可能得到所需要的強(qiáng)度，目前達(dá)不到這個要求主要是轉(zhuǎn)速問題，也就是說由于離心機(jī)與模具配合的不好，致使速度一快就劇烈跳動，甚至造成“飛車"導(dǎo)致安全事故，所以離心機(jī)手不得已只好降速運(yùn)行，因此，模具的維修、離心機(jī)的維護(hù)是這個行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，優(yōu)劣的重中之重。

??四、蒸汽養(yǎng)護(hù)

??目前大部分廠家采用坑式養(yǎng)護(hù)，各個廠家根據(jù)自己所使用的水泥品種、砂、石料情況，都有一套符合自己實(shí)際情況的蒸養(yǎng)制度。但很少有廠家考慮坑池本身的節(jié)能防護(hù)問題，大家知道，水、電、煤（或燃?xì)猓┑暮挠昧吭诋a(chǎn)品成本中占很大比重，因此，降低它們的消耗，會給帶來可觀的效益，就本人經(jīng)驗(yàn)來講，增加池蓋保溫，（當(dāng)然池壁也做保溫）會大大降低蒸汽耗用量，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

??以上是本人在生產(chǎn)實(shí)踐中的一點(diǎn)體會，借此機(jī)會與大家分享，因受客觀條件影響，可能有些片面，不當(dāng)之處，敬請各位同行指正。